斜沟煤矿选煤厂是隶属于西山煤电晋兴公司的一座处理能力为15Mt/a的矿井型选煤厂，其现有生产工艺为：150-50mm块煤重介浅槽排矸，50-1.5mm末煤有压两产品重介旋流器主再选，1.5-0.2mm粗煤泥离心机回收，1-0.045mm煤泥沉降离心机回收，-0.5mm煤泥浓缩压滤回收；末煤主选系统及末煤再选系统具有选择性开启的灵活性。该选煤厂自投产以来，各项指标均达到了设计要求，给西山煤电集团公司带来了良好的经济效益。但随着近年来煤炭市场的持续低迷，用户对产品质量的要求标准越来越高，该选煤厂粗煤泥不分选脱水回收工艺已经不能满足生产需要，因此，亟需对粗煤泥回收工艺进行改造，以提高选煤厂的经济效益。

斜沟煤矿选煤厂原生产工艺如下图所示。

长期以来，斜沟煤矿选煤厂未对-1.5mm以下的煤泥进行分选，只是进行分级脱水成为粗煤泥沉降煤泥和压滤煤泥3种煤泥产品，掺入混煤。高灰分的粗细煤泥全部掺入混煤，既降低了混煤的发热量，又不能实现精煤产率的最大化，给企业的生产管理及经济效益带来了不利影响。要解决该选煤厂的问题，从根本上说，就是要通过分选、降灰、降水等方式提高煤泥的质量，优化产品结构。另外，由于受到煤泥堆放场地及地形条件的限制，压滤煤泥无法全部落地，需部分掺入混煤产品；同时因煤泥水分高，受堵仓及冬季冻车影响，掺混煤泥比例不宜过大。

斜沟煤矿选煤厂采用大地美腾公司研发的TCS智能粗煤泥分选机对分级旋流器底流及浓缩旋流器底流进行分选，均取得了较为理想的分选效果，TCS尾矿的平均灰分稳定在60%以上，远优于传统型的TBS分选机。如下图所示，斜沟煤矿选煤厂优化后的粗煤泥分选工艺为：1.5-0.2mm粗煤泥（分级旋流器底流）进入TCS分选机分选；1-0.045mm煤泥（浓缩旋流器底流）沉降离心机回收；-0.5mm煤泥（浓缩旋流器溢流）浓缩压滤回收。TCS精煤采用原系统中的分级旋流器+煤泥离心机联合脱水回收；TCS尾矿采用新增的弧形筛+高频筛脱水后进入矸石皮带外排。工艺优化使该选煤厂的煤泥回收问题得到了很好解决。

5.1 生产效果分析

1.5-0.2mm粒级采用智能TCS分选，需外排高灰尾矿，根据现场工业性试验数据，结果较为理想，尾矿灰分稳定在60%以上，见下表。

5.2 效益分析

（1）斜沟煤矿选煤厂现有生产系统的年生产成本为254565.14万元，生产收到基低位发热量≥5300kcal/kg的洗混煤产品时，系统的年生产成本为259710.51万元，年增加生产成本5145.37万元，年增加销售收入13182.95万元（含税），年获利润增加8037.58万元。

（2）根据目前的市场形势及产品价格，生产发热量 5500kcal/kg的洗混煤产品时，由于需要回掺末精煤至混煤，末精煤产量低，其经济效益明显低于生产发热5300kcal/kg的混煤产品。